|
Fortæller dine sensorer dig alting?
Siden de blev introduceret som en komponent i automation, har sensorer været styresystemets øjne og ører. Det er den komponent, der er i direkte kontakt med processen – og dermed udsat for potentielle skader.
Størstedelen af sensorerne har kun et enkelt, digitalt tænd/sluk output, du får intet at vide om deres status, tilstand eller ydeevne.
Før etableringen af IO-Link – en I/O-standard for sensorer/aktuatorer – var disse oplysninger ukendte, og mens mere avancerede sensorer, som brugte Ethernet/IP, Profinet eller DeviceNet kunne levere statusinformation, kunne enkle fotoelektriske eller induktive sensorer ikke.
IO-Link er klar til at ændre alt dette og giver sensorer mulighed for at oplyse status og andre informationer – alt sammen via den samme ledningsføring, som sensorerne har anvendt tidligere – via en gateway tilbage til PLC eller styresystemet.
IO-Link forenkler vedligeholdelse og reparation
Med IO-Link bliver den sidste meter mellem automation på feltniveau og sensor/aktuator-niveauet kommunikationsdygtig. Det betyder, at der ud over procesvariabler også kan sendes oplysninger om identifikation, parametre og status for enheden.
På denne måde undgår man, at enheden skiftes ud med den forkerte model, og sensorparametre lagret i styreenheden overføres automatisk, når enheden udskiftes.
IO-Link gør udskiftning af udstyr lettere, reducerer niveauet af den nødvendige træning og omkostninger til vedligehold i kraft af bedre diagnosticering og kortere nedetid.
IO-Link reducerer vedligeholdelsesomkostningerne og øger udstyrets oppetid
IO-Link-enheder kan give oplysninger om deres grundlæggende status. For eksempel kan et stigende tilsmudsningsniveau for en optisk sensor rapporteres, og der kan anmodes om vedligeholdelse. Disse selvdiagnosefunktioner, og evnen til at formidle oplysninger tilbage til styresystemet, gør det muligt at opnå et højere niveau af forebyggende vedligeholdelse, og oppetider øges.
Opgradering af eksisterende udstyr og design med minimale omkostninger
En af de største fordele ved IO-Link-teknologi er brugen af eksisterende ledninger. IO-Link sender de ekstra oplysninger via den 3-ledertilslutning, som sensoren eller aktuatoren benytter, uden at påvirke den grundlæggende betjening.
Det betyder, at IO-Link er usynligt for systemet, medmindre en gateway bruges til at kommunikere med disse data, hvilket gør IO-Link-aktiverede sensorer i stand til at blive implementeret i eksisterende maskiner eller konstruktioner med minimal efterbearbejdning.
|
Tidligere |
Med IO-Link |
|
|
|
Hvad betyder det så for den industrielle slutbruger?
IO-Link-teknologi har hastigt vundet accept siden lanceringen i 2009, med over 160 producenter, som nu understøtter teknologien. IO-Link er en åben standard, og har været anvendt som international I/O-standard (IEC 61131-9) så forskellige mærker af aktuatorer og sensorer på en maskine alle kan kommunikere med kontrolsystemet.
Producentens høje niveau af support, åbenhed og evne til at retrofitte IO-Link til eksisterende processer og konstruktioner betyder, at du nu skal kræve IO-Link support fra maskinproduktion- og integrationspartnere for at sikre, at du kan opnå driftsfordele.
Vi har udvidet vores IO-Link-sortiment og har nu næsten 400 produkter på lager, så du får mulighed for at konstruere eller opgradere maskiner med denne banebrydende I/O-teknologi.
